4.玻璃肋与面板对缝
如果设计时将玻璃肋与面板的薄弱部位放在同一平面,更容易出现问题,如果错开,能起到相互的补偿作用。并且玻璃肋拼接的螺栓数量为每端两个为宜,超过两个可能带来其他问题。
5.点支承用玻璃肋不夹胶
点支承玻璃肋是结构构件,目前积累的经验不多,在GB/T21086-2007《建筑幕墙》中,没有给出玻璃肋挠度限值要求。但在实际应用中,常有玻璃肋不夹胶的设计,作为玻璃结构,必须具有可靠性,因此必须采用夹层玻璃。在采光顶中即玻璃梁,也是采光顶工程设计的难点,在已经报批的《采光顶与金属屋面工程技术规程》中也未对玻璃梁做出规定,幕墙设计时应当谨慎。
6.正负风压承载力相差较大的支承结构
建筑幕墙的支承结构应能承受正负风压作用,一些结构可能正压方向承载力较好,负风压方向则较差,工程中尽量避免采用,尤其在负风压起控制作用的部位。如果采用预应力的方法能够获得可靠的结构体系,也应定期进行检查,避免出现安全问题。
点支承式幕墙与全玻璃幕墙施工现场常见缺陷汇总
点支承式幕墙
7.平面桁架无平面外支承
大跨度平面桁架在幕墙中有较多应用,对这些结构应进行侧向失稳验算,必要时增加侧向支承,避免侧向失稳,提高结构的可靠性。
8.重力索缺失
重力索在点支承幕墙中有较多应用,近年来的设计趋于废掉重力索,这是个误区。一些结构采用重力索,不仅满足系统的传力要求,还有利用于固定面板的位置,减少连接点附近的面板所受的弯矩作用,从而提高了系统的可靠性。
9.玻璃肋侧向失稳
玻璃肋侧向易失稳,对跨度较大的工程应采取构造措施进行加固,避免失稳。
点支承式幕墙与全玻璃幕墙施工现场常见缺陷汇总
全玻璃幕墙玻璃肋
10.吊挂高度不合理
吊挂玻璃是玻璃重力传递比较合理的构造,因此一般工程均可采用,但会带来成本上的提高。根据GB50210规定,玻璃高度超过4m时即要采用吊挂结构,过于苛刻。一般来说可按表1进行设计:
11.吊挂玻璃重力传递不合理
吊挂玻璃时,下部应悬空设计,以便吸收玻璃因结构、温度等原因产生伸长或缩短变形,不能采用垫块垫死。
12.吊挂全玻幕墙上下封口不传力
全玻幕墙主要靠面板和玻璃肋传递荷载,因此玻璃肋上下两端应该固定,大面玻璃上下也要有相应构造处理,以便传递水平荷载。
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